Овај пост објашњава како да уочите узроке гомилања или скупљања како бисте смањили стопу поврата производа повезаног са гомилањем и скупљањем. Посматрамо то из три угла: коришћена пређа, начин плетења и детаљи завршне обраде.
Када је реч о плетенини, открили смо да је један од највећих разлога за враћање производа проблем са квалитетом који се јавља након куповине - попут жуљеви, скупљања или губитка облика плетенине након неколико ношења или прања. Ови проблеми не само да чине наше купце незадовољним - они такође штете бренду, загађују залихе и коштају више новца. Зато је веома важно да брендови или купци рано открију и спрече ове проблеме. Тиме градимо поверење купаца и повећавамо продају на дужи рок.
1. Проблеми са гомилањем: уско повезани са врстом пређе и структуром влакана
До голицања долази када се влакна у нашој плетивини поцепају и увијају, формирајући мале куглице на површини. Ово је посебно често на подручјима која су подложна трењу као што су пазуси, бокови или манжетне. Неколико врста материјала је посебно склоно голицању:
- Кратка влакна (нпр. рециклирани памук, вуна ниског квалитета): Што је влакно краће, лакше се ломи и запетљава у омлетке. Оне су обично мање издржљиве и на додир су пахуљастије.
-Синтетичка влакна попут полиестера и акрила су јака и приступачна, али када се „напумпају“, те длачице се лепе за тканину и тешко их је уклонити. Због тога плетенина изгледа старо и истрошено.
-Када користимо лабаво испредене, једнослојне пређе — посебно оне дебље — плетенине се брже троше. Ове пређе не подносе добро трење, па је већа вероватноћа да ће се временом скупљати.
2. Савети за идентификовање ризика од пиловања
-Осетите површину тканине руком. Ако има претерано „пахуљасту“ или длакаву текстуру, може да садржи кратка или лабаво испредена влакна склона гломазу.
– Прегледајте узорке након прања, посебно зоне са високим трењем попут пазуха, манжетни рукава и бочних шавова, да бисте пронашли ране знаке љуштења.
-Питајте фабрику о тестовима отпорности на љуштење и проверите да ли је степен љуштења 3,5 или више.
3. Проблеми са скупљањем: Одређују се третманом пређе и густином материјала
До скупљања долази када влакна упијају воду и плетиво се олабави. Природна влакна попут памука, вуне и кашмира највероватније мењају величину. Када се скупљање јако повећа, плетиво може постати тешко за ношење — рукави се скраћују, изрези губе облик, а и дужина се може смањити.
4. Савети за идентификовање ризика од смањења:
-Питајте да ли је пређа претходно скупљена (нпр. третирана паром или процесима стабилизације). Етикета претходног скупљања значајно смањује изненађења након прања.
-Проверите густину материјала визуелно или мерењем ГСМ (грама по квадратном метру). Лабави плетиви или отворени шавови указују на већу вероватноћу деформације након прања.
-Затражите податке о тесту скупљања. Ако је могуће, извршите сопствени тест прања и упоредите мерења пре и после.
5. Технике завршне обраде: Коначна гаранција стабилности производа
Поред предива и начина на који га плетемо, завршни детаљи заиста утичу на то колико добро плетени производ изгледа и колико дуго траје. Купци често занемарују, завршна обрада је оно што заиста одређује стабилност производа. Уобичајени проблеми везани за завршну обраду укључују:
-Прекомерно четкање или дизање: Иако даје мекан осећај на додир, може ослабити површину влакана и повећати стопу стварања љускица.
-Ако не испечемо паром или не стабилизујемо плетенину правилно након плетења, она се може неравномерно скупити и имати неравномерну затегнутост.
-Када шијемо са неравномерним притиском, плетенина се може деформисати након прања - попут увијања или губитка облика изреза.




6. Савети за процену квалитета завршне обраде:
-Проверите да ли етикета за негу садржи јасна упутства за прање. Ако су нејасна, то би могло да значи да завршна обрада није добра.
- Потражите речи попут „третирано против скупљања“, „претходно скупљено“ или „свилена завршна обрада“ на етикетама или информацијама о производу – оне нам говоре да је производ добро третиран.
- Обавезно отворено разговарајте са фабриком о томе како поступају са завршном обрадом, која ограничења квалитета очекујете и како одржавају ствари доследним.
7. Коришћење повратних информација купаца за обрнуто инжењеринг ризика производа
Можемо користити жалбе купаца након продаје да бисмо смернице за развој производа и избор добављача. Ово нам помаже да доносимо боље одлуке за будућност.
Фразе попут:
– „Нагомилава се после једног ношења“,
– „Скупило се после првог прања“,
– „Џемпер је сада краћи“,
– „Тканина је крут или груба након прања“,
Све су то црвене заставице директно повезане са квалитетом влакана и завршном обрадом.
8. Стратешки предлози за смањење приноса:
Направите „Профил ризика производа“ за сваку SKU на основу повратних информација након продаје и података о повраћају робе.
Интегришите критеријуме за набавку пређе током дизајнирања производа (нпр. мерино вуна сертификована од стране Woolmark-а, вуна сертификована од стране RWS-а или пређа тестирана по Oeko-Tex Standard 100).
Едукујте крајње кориснике о упутствима за прање и негу путем етикета или QR кодова који воде до видео снимака или водича за негу специфичних за производ. Ово смањује повраћај производа због злоупотребе и повећава професионализам бренда.
9. Да ли љуштење значи лош квалитет?
Не увек. Јефтиније тканине попут памука ниског квалитета или полиестера имају већу вероватноћу да се љуште. Али то не значи да љуштење увек значи лош квалитет. Чак се и висококвалитетни материјали попут кашмира могу временом љуштити. Љуштење се дешава – чак и код најбољих тканина. Прочитајте више о љуштењу: https://www.vogue.com/article/remove-fabric-pilling
Закључак: Паметан избор плетенине почиње науком и стратегијом
За брендове, препознавање плетенине лошег квалитета није само по томе како се осећа или изгледа. Пратимо јасан процес – проверавамо влакна, начин плетења, завршну обраду и начин на који је купци носе и складиште. Пажљивим тестирањем и свешћу о ризицима, можемо смањити повраћај робе, одржати задовољство наших купаца и изградити снажну репутацију квалитета.
За нас купце, рано откривање ризичних материјала или проблема са конструкцијом помаже у одржавању здравог стања залиха и високог профита. Без обзира да ли се спремате за сезонско лансирање или сарађујете са дугорочним добављачем, можете да извршите провере квалитета у сваком кораку - од првог прототипа до након продаје.
Ако вам је потребна прилагодљива контролна листа за контролу квалитета, образац за процену узорка или шаблони водича за негу у PDF формату за фабричку или интерну употребу, слободно нас контактирајте путем овог линка: https://onwardcashmere.com/contact-us/. Драго нам је да вам помогнемо да креирате вредност која оснажује ваш тим и јача понуду производа вашег бренда.
Време објаве: 04.07.2025.