Questo articolo spiega come individuare le cause del pilling o del restringimento per aiutarti a ridurre i tassi di reso correlati. Analizziamo la questione da tre angolazioni: il filato utilizzato, la lavorazione e i dettagli di finitura.
Quando si tratta di maglieria, abbiamo scoperto che uno dei principali motivi di reso sono i problemi di qualità che emergono dopo l'acquisto, come la formazione di pallini, il restringimento o la perdita di forma del capo dopo diversi utilizzi o lavaggi. Questi problemi non solo rendono insoddisfatti i nostri clienti, ma danneggiano anche il marchio, creano problemi di inventario e comportano costi aggiuntivi. Ecco perché è così importante che i marchi e gli acquirenti individuino e prevengano tempestivamente questi problemi. In questo modo, costruiamo la fiducia dei clienti e incrementiamo le vendite a lungo termine.
1. Problemi di pilling: strettamente correlati al tipo di filato e alla struttura della fibra
Il pilling si verifica quando le fibre dei nostri capi di maglieria si rompono e si attorcigliano, formando piccole palline di lanugine sulla superficie. Questo fenomeno è particolarmente comune nelle zone soggette a sfregamento come le ascelle, i fianchi o i polsini. Diversi tipi di materiali sono particolarmente soggetti al pilling:
- Fibre a fibra corta (ad esempio cotone riciclato, lana di bassa qualità): più la fibra è corta, più facilmente si rompe e si aggroviglia in palline. Queste sono solitamente meno resistenti e risultano più lanuginose al tatto.
- Le fibre sintetiche come il poliestere e l'acrilico sono resistenti ed economiche, ma quando formano i pallini, quei pelucchi si attaccano al tessuto e sono difficili da eliminare. Questo fa sembrare la maglieria vecchia e consumata.
-Quando utilizziamo filati singoli e poco filati, soprattutto quelli più spessi, la maglieria tende a usurarsi più velocemente. Questi filati non resistono bene allo sfregamento, quindi sono più inclini a formare pallini nel tempo.
2. Suggerimenti per identificare il rischio di pilling
-Tocca la superficie del tessuto con la mano. Se ha una consistenza eccessivamente "soffice" o lanuginosa, potrebbe contenere fibre corte o poco filate, soggette a pilling.
– Esaminare i campioni dopo il lavaggio, in particolare le zone ad alto attrito come ascelle, polsini e cuciture laterali, per individuare i primi segni di pilling.
- Chiedere alla fabbrica informazioni sui test di resistenza al pilling e verificare che il grado di resistenza al pilling sia pari o superiore a 3,5.
3. Problemi di restringimento: determinati dal trattamento del filato e dalla densità del materiale
Il restringimento si verifica quando le fibre assorbono acqua e la maglia si allenta. Le fibre naturali come cotone, lana e cashmere sono le più soggette a cambiare taglia. Quando il restringimento è eccessivo, la maglieria può diventare difficile da indossare: le maniche si accorciano, le scollature perdono la loro forma e anche la lunghezza può restringersi.
4. Suggerimenti per identificare il rischio di restringimento:
- Chiedere se il filato è prelavato (ad esempio, trattato con vaporizzazione o processi di stabilizzazione). Un'etichetta prelavata riduce significativamente le sorprese post-lavaggio.
- Controllare la densità del materiale visivamente o misurando i GSM (grammi per metro quadrato). Maglie larghe o punti aperti indicano una maggiore probabilità di deformazione dopo il lavaggio.
- Richiedi i dati del test di restringimento. Se possibile, esegui un test di lavaggio e confronta le misurazioni prima e dopo.
5. Tecniche di finitura: la garanzia finale della stabilità del prodotto
Oltre al filato e al modo in cui lo lavoriamo, le finiture influiscono notevolmente sull'aspetto e sulla durata del capo in maglia. Spesso trascurata dagli acquirenti, la finitura è il punto in cui si determina realmente la stabilità del prodotto. I problemi più comuni legati alla finitura includono:
- Spazzolatura o sollevamento eccessivi: sebbene diano una sensazione di morbidezza al tatto, possono indebolire la superficie delle fibre e aumentare il tasso di pilling.
-Se non applichiamo il vapore o non stabilizziamo correttamente la maglia dopo averla lavorata, questa potrebbe restringersi in modo non uniforme e avere una tensione non costante.
-Quando cuciamo con una pressione non uniforme, la maglia può deformarsi dopo il lavaggio, ad esempio torcendosi o perdendo la forma della scollatura.




6. Suggerimenti per valutare la qualità della finitura:
- Controlla che l'etichetta di manutenzione contenga istruzioni di lavaggio chiare. Se sono vaghe, potrebbe significare che la finitura non è buona.
-Cerca parole come "trattato antirestringimento", "prelavato" o "finitura setosa" sulle etichette o sulle informazioni del prodotto: queste ci dicono che il prodotto è stato trattato bene.
-Assicurati di parlare apertamente con la fabbrica di come gestiscono la finitura, quali limiti di qualità ti aspetti e come mantengono le cose coerenti.
7. Utilizzare il feedback dei clienti per analizzare a ritroso il rischio del prodotto
Possiamo utilizzare i reclami dei clienti post-vendita per orientare lo sviluppo dei prodotti e la scelta dei fornitori. Questo ci aiuta a prendere decisioni migliori per il futuro.
Frasi come:
– “Pilling dopo averlo indossato una volta”,
– “Si è ristretto dopo il primo lavaggio”,
– “Il maglione è più corto adesso”,
– “Il tessuto risulta rigido o ruvido dopo il lavaggio”,
Sono tutti segnali d'allarme direttamente legati alla qualità della fibra e alla finitura.
8. Suggerimenti strategici sui rendimenti decrescenti:
Creare un "Profilo di rischio del prodotto" per ogni SKU in base al feedback post-vendita e ai dati sui resi.
Integrare i criteri di approvvigionamento dei filati durante la progettazione del prodotto (ad esempio, lana merino certificata Woolmark, lana certificata RWS o filati testati secondo lo standard Oeko-Tex 100).
Fornire agli utenti finali istruzioni su lavaggio e cura tramite etichette o codici QR che rimandano a video o guide specifiche per ogni prodotto. In questo modo si riducono i resi per uso improprio e si rafforza la professionalità del marchio.
9. La formazione di pallini è sinonimo di bassa qualità?
Non sempre. I tessuti più economici, come il cotone o il poliestere di bassa qualità, sono più soggetti al pilling. Ma questo non significa che il pilling sia sempre sinonimo di scarsa qualità. Anche materiali pregiati come il cashmere possono formare pilling nel tempo. Il pilling è un fenomeno che si verifica, anche nei tessuti migliori. Per saperne di più sul pilling: https://www.vogue.com/article/remove-fabric-pilling
Conclusione: la scelta intelligente della maglieria inizia con scienza e strategia
Per i marchi, individuare la maglieria di scarsa qualità non è solo una questione di aspetto o sensazione al tatto. Seguiamo un processo chiaro: controlliamo la fibra, il modo in cui viene lavorata, la finitura e il modo in cui i clienti la indossano e la conservano. Testando attentamente e rimanendo consapevoli dei rischi, possiamo ridurre i resi, mantenere i nostri clienti soddisfatti e costruire una solida reputazione di qualità.
Per noi acquirenti, individuare tempestivamente materiali rischiosi o problemi di costruzione aiuta a mantenere un inventario sano e a incrementare i profitti. Che vi stiate preparando per un lancio stagionale o che stiate collaborando con un fornitore di lunga data, potete effettuare controlli di qualità in ogni fase, dal primo prototipo al post-vendita.
Se hai bisogno di una checklist di controllo qualità personalizzabile, di un modulo di valutazione campione o di modelli di guida alla cura in formato PDF per uso interno o in fabbrica, non esitare a contattarci tramite questo link: https://onwardcashmere.com/contact-us/. Saremo lieti di aiutarti a creare valore per rafforzare il tuo team e l'offerta di prodotti del tuo brand.
Data di pubblicazione: 04-07-2025