Mezu honek pilling edo uzkurduraren arrazoiak nola antzeman azaltzen du, pilling eta uzkurdurarekin lotutako itzulketa-tasak murrizten laguntzeko. Hiru ikuspuntutatik aztertzen dugu: erabilitako haria, nola ehuntzen den eta akabera-xehetasunak.
Puntuzko arropei dagokienez, itzulketen arrazoi nagusietako bat erosketaren ondoren agertzen diren kalitate arazoak direla ikusi dugu, hala nola, pilatzea, uzkurtzea edo puntuzko arropek forma galtzea hainbat erabilera edo garbiketa egin ondoren. Arazo hauek ez dituzte gure bezeroak atsekabetzen bakarrik, baita marka kaltetzen dute, inbentarioa nahasten dute eta diru gehiago kostatzen dute. Horregatik da hain garrantzitsua markentzat edo erosleentzat arazo hauek goiz detektatzea eta saihestea. Horrela eginez, bezeroen konfiantza eraikitzen dugu eta salmentak sustatzen ditugu epe luzera.
1. Pilling arazoak: Hari mota eta zuntz egiturarekin estuki lotuta
Pilling-a gure puntuzko arropetako zuntzak hautsi eta elkarrekin bihurritzen direnean gertatzen da, gainazalean bolatxo iletsu txikiak sortuz. Hau bereziki ohikoa da marruskadura-eremuetan, hala nola besapeetan, alboetan edo eskumuturretan. Hainbat material mota dira bereziki pilling-a izateko joera dutenak:
-Zuntz laburrak (adibidez, kotoi birziklatua, kalitate baxuko artilea): Zenbat eta laburragoa izan zuntza, orduan eta errazago apurtzen da eta piluletan korapilatzen da. Hauek normalean ez dira hain iraunkorrak eta ukimenean lausoagoak dira.
-Poliesterra eta akrilikoa bezalako zuntz sintetikoak sendoak eta merkeak dira, baina pilatzen direnean, bolatxo horiek ehunari itsasten zaizkio eta zailak dira kentzen. Horrek puntuzko jantziak zaharrak eta higatuak dirudite.
-Hari solteak eta geruza bakarrekoak erabiltzen ditugunean —batez ere lodiagoak—, puntuzko jantziak azkarrago higatzen dira. Hari hauek ez diote ondo eusten marruskadurari, beraz, denborarekin pilatzeko aukera gehiago dute.
2. Pilling arriskua identifikatzeko aholkuak
-Ukitu ehunaren gainazala eskuarekin. Gehiegizko ehundura "leun" edo nahasia badu, baliteke zuntz laburrak edo solteak izan ditzakeela, pilatzeko joera dutenak.
– Aztertu garbitu osteko laginak, batez ere marruskadura handiko guneak, hala nola besapeak, mahuka-muturrak eta alboko josturak, pilling-aren hasierako zantzurik dagoen ikusteko.
-Galdetu fabrikari pilling erresistentzia-probei buruz eta egiaztatu 3,5 edo handiagoa den pilling maila.
3. Uzkurtze arazoak: Hari tratamenduaren eta materialaren dentsitatearen arabera zehaztuta
Uzkurtzea zuntzek ura xurgatzen dutenean eta puntua askatzen denean gertatzen da. Kotoia, artilea eta kaxmira bezalako zuntz naturalak dira tamaina aldatzeko joera handiena dutenak. Uzkurtzea txarra denean, puntuzko jantziak zailak izan daitezke janzteko: mahukak laburragoak dira, lepokoak forma galtzen dute eta luzera ere txikitu daiteke.
4. Txikitze-arriskua identifikatzeko aholkuak:
-Galdetu ea haria aurrez uzkurtuta dagoen (adibidez, lurrunketa edo egonkortze prozesuekin tratatuta dagoen). Aurrez uzkurtutako etiketa batek nabarmen murrizten ditu garbiketa osteko ustekabeak.
-Egiaztatu materialaren dentsitatea bisualki edo GSM (gramo metro karratuko) neurtuz. Puntu solteek edo puntada irekiek garbiketa osteko deformazio-probabilitate handiagoa adierazten dute.
-Eskatu uzkurtze-proben datuak. Ahal bada, egin zure garbiketa-proba eta alderatu aurreko eta ondorengo neurriak.
5. Akabera teknikak: Produktuaren egonkortasunaren azken bermea
Hariaz eta nola josi ez ezik, azken ukituek ere eragin handia dute puntuzko jantzien itxuran eta iraupenean. Erosleek askotan ahaztu egiten dute akabera, baina produktuaren egonkortasuna benetan zehazten da. Akabera-arazo ohikoenak hauek dira:
-Gehiegi eskuilatzeak edo altxatzeak: Eskuan sentsazio leuna ematen badu ere, zuntz gainazala ahuldu eta pilaketa-tasa handitu dezake.
-Puntuatu ondoren, puntuzko arropa behar bezala lurruntzen edo egonkortzen ez badugu, modu irregularrean uzkurtu eta tentsio ez-konsistentea izan dezake.
-Presio irregularrarekin josten dugunean, puntuzko jantzia desitxuratu egin daiteke garbitu ondoren; bihurritu edo lepoak forma galtzen du adibidez.
6. Akabera-kalitatea ebaluatzeko aholkuak:
-Egiaztatu ea garbiketa-argibide argiak dituen etiketak. Lausoa bada, akabera ez dela ona izan esan dezake horrek.
-Bilatu etiketetan edo produktuaren informazioan “uzkurduraren aurkako tratamendua”, “aurrez uzkurtuta” edo “zetazko akabera” bezalako hitzak; horiek produktua ondo tratatu dela adierazten digute.
-Ziurtatu fabrikarekin ireki hitz egiten duzula akabera nola kudeatzen duten, zein kalitate-muga espero dituzun eta nola mantentzen duten gauzak koherenteak.
7. Bezeroen iritzia erabiltzea produktuaren arriskua alderantzizko ingeniaritzarako
Bezeroen kexak salmenta ostekoak erabil ditzakegu produktuak nola garatu eta hornitzaileak nola aukeratu gidatzeko. Horrek etorkizunerako erabaki hobeak hartzen laguntzen digu.
Esaldi hauek bezalakoak:
– “Jantzi baten ondoren pilatzen da”,
– “Lehenengo garbiketaren ondoren txikitu egin zen”,
– «Jertsea laburragoa da orain»,
– «Ehuna zurruna edo zakarra sentitzen da garbitu ondoren»,
Zuntzaren kalitatearekin eta akaberarekin zuzenean lotutako bandera gorriak dira guztiak.
8. Irabaziak gutxitzeko iradokizun estrategikoak:
Salmenta osteko iritzietan eta itzultze-datuetan oinarrituta, sortu "Produktuaren Arrisku-profila" SKU bakoitzerako.
Integratu hariaren hornikuntza irizpideak produktuaren diseinuan (adibidez, Woolmark-ek ziurtagiria duen merinoa, RWS ziurtagiria duen artilea edo Oeko-Tex Standard 100 probatutako hariak).
Irakatsi azken erabiltzaileei garbiketa eta zaintza jarraibideekin, produktu espezifikoen zaintza bideo edo gidetara lotura duten etiketa zintzilikarioen edo QR kodeen bidez. Horrek erabilera okerreko itzulketak murrizten ditu eta markaren profesionaltasuna areagotzen du.
9. Pilling-ak kalitate baxua esan nahi al du?
Ez beti. Kotoi edo poliester bezalako ehun merkeagoek pilatzeko joera handiagoa dute. Baina horrek ez du esan nahi pilatzeak beti kalitate eskasa esan nahi duenik. Kaxmirra bezalako goi-mailako materialek ere pilatu egin daitezke denborarekin. Pilatzea gertatzen da, baita ehun onenetan ere. Irakurri gehiago pilatzeari buruz: https://www.vogue.com/article/remove-fabric-pilling
Ondorioa: Puntuzko arroparen aukeraketa adimenduna zientziarekin eta estrategiarekin hasten da
Markentzat, kalitate txarreko puntuzko arropak antzematea ez da soilik itxura edo sentsazioa kontuan hartzen. Prozesu argi bat jarraitzen dugu: zuntza, nola josi den, akabera eta bezeroek nola janzten eta gordetzen duten egiaztatzea. Arretaz probatuz eta arriskuen jakitun izanda, itzulketak murriztu, gure bezeroak pozik mantendu eta kalitatearen ospe sendoa eraiki dezakegu.
Guretzat, erosleentzat, material arriskutsuak edo eraikuntza arazoak goiz antzemateak inbentarioa osasuntsu mantentzen eta irabaziak handitzen laguntzen du. Denboraldiko merkaturatze baterako prestatzen ari zaren edo epe luzerako hornitzaile batekin lan egiten ari zaren ala ez, kalitate-egiaztapenak egin ditzakezu urrats guztietan, lehenengo prototipotik salmenta ostekoraino.
Kalitate-kontrolerako kontrol-zerrenda pertsonalizagarria, ebaluazio-lagin bat edo PDF formatuan zaintza-gidak behar badituzu fabrikan edo barnean erabiltzeko, jar zaitez gurekin harremanetan esteka honen bidez: https://onwardcashmere.com/contact-us/. Pozik lagunduko dizugu zure taldea ahalduntzen eta zure markaren produktuen eskaintza indartzen duen balioa sortzen.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 4
